第16节:构建工厂竞争力体系的思路(2) 作者: admin 发布: 2022-09-23 09:51 评论关闭 工厂管理的思路就是构建工厂竞争力体系的思路。工厂的战略目标可设置为交期、品质和成本。另外,把工厂的竞争力指数提高到80分以上。在构建竞争力体系的过程中,我们一定要抓住重点工作。补货周期属于供应链管理范畴,我们在《人人需要知道的供应链管理》中已经全部讲清楚了。所以,构建工厂竞争力体系的过程就是一环扣一环的工作,如果每一步骤都做得很好,那么就能构建好工厂竞争力体系。 第16节 构建工厂竞争力体系的思路(2)个人职业规划建议 工厂管理的思路就是构建工厂竞争力体系的思路。 1. 首先,要有愿景 愿景是我们付出努力和行动的动力,没有愿景就很难形成目标。愿景就是在你的理想当中想成为的那个工厂的模样。如果你没有见过你能够羡慕的工厂或者偶像级的工厂,那么在你的脑海里就很难形成你理想中所要达到的工厂的画面。你理想中的工厂不一定是规模很大,但是在企业文化、价值观、团队、流程等方面都是你想要的。我觉得海尔、华为、格力、丰田、本田都是非常好的工厂,大家可以参照一下这些工厂。 比如,我辅导过的一家电子厂,一年销售额大概是1亿元左右。他们的物料占比是在50%的左右的情况下,净利润竟然能达到20%。他们的生产效率特别高,月人均产值能达到7万元,坪效能达到4000,把精益生产做到了极致。 2. 设定战略目标 设定目标时一定要把自己的对标企业为标准,这样才能设置更高的目标。有了更高的目标以后,你对自己的要求就会更高和更严,比如在第11节和第12节中讲到的各部门的监控指标那样,在第13节和第14节中讲到的对生产经理和品质经理的要求那样。 工厂的战略目标可设置为交期、品质和成本。交期目标可设置成98%以上,品质目标可设置成100PPM以下,成本方面把人工成本目标设置成10%以内,或者小时人均产值设置成240以上。另外,把工厂的竞争力指数提高到80分以上。 3. 设定全过程的监控指标目标 在五倍胜工厂管理中,过程的监控指标一共有40项,其中财务12项,供应链21项,生产及品质7项。这些监控指标的作用是,为了达到战略目标能够时时刻刻监控过程管理。如果没有这些监控指标,那么工厂的最终目标是无法实现的。这些指标都可以在网站上找到。 4. 一个中心,两个基本点 在构建竞争力体系的过程中,我们一定要抓住重点工作。重点工作就是一个中心,两个基本点。一个中心是增值毛利,两个基本点是补货周期和小时人均产值。其中增值毛利是基石,补货周期和小时人均产值是两大支柱。 补货周期属于供应链管理范畴,我们在《人人需要知道的供应链管理》中已经全部讲清楚了。关于增值毛利和小时人均产值方面,我们以后会讲解。 5. 资源利用最大化 为了达成公司的战略目标,我们必须把有限的资源利用得淋漓尽致,特别是人力资源。我们应该把有限的资源利用在提高公司竞争力的事情上,而不能消耗在内卷上,就是说应该把钢用在刀刃上。这就需要一个高效的组织架构图,在这方面五倍胜垂直整合理论中的矩阵型组织架构是最好的选择。在第八节和第九节中我们已经介绍过高效组织架构的四大特征,就是以客户为中心、责权利分明、可复制性、抵御风险功能。 所以,构建工厂竞争力体系的过程就是一环扣一环的工作,如果每一步骤都做得很好,那么就能构建好工厂竞争力体系。这就是工厂管理的思路。 同样的道理,在个人的职业生涯中,也应该有清晰的职业发展思路和构建个人职业竞争力的框架。有职业规划的人和没有职业规划的人的若干年以后的个人职业竞争力上的差别是非常大的。关于如何提升个人的职业生涯竞争力方面,大家可以参考上面讲到的构建工厂竞争力体系的思路。我想也是需要愿景、目标、监控指标、核心竞争力(专业技能和管理能力)、资源利用等内容。 个人的核心竞争力可分为专业技能和管理能力。专业技能方面一定要达到炉火纯青的地步,比如对供应链管理的人员来说,在《人人需要知道的供应链管理》中讲到的那样,要熟练掌握和应用提高准交率的三种生产方式,提高库存周转率的十步骤,处理呆滞库存的六步骤,生产计划五准则,原材料库存高的十大原因,成品库存高的八大原因,缩短物料采购周期八种方法,实物与系统数据不同步的八大原因等等。反正要对自己岗位范围内的内容滚瓜乱熟,了若指掌。在理论和实战能力方面要达到教练员的水平,而不只是达到优秀运动员的水平。 打破惯性思维,颠覆管理认知。 五倍胜智能诊断,让工厂管理一目了然。 欢迎大家转发和分享。感谢收看。 本文来自网络,不代表本站立场,转载请注明出处: http://www.fxqlsy.cn/xuexi/6499.html 标签: