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一、目的
1. 通过对质量成本相关资料进行分析和评价，从而明晰质量控制过程中的财力资源是否得到保证和有效使用。
2. 从财务的角度来评定企业质量体系的有效性，挖掘企业潜力，降低总成本，使为企业获得良好的经济效益。
二、工厂质量成本分析及说明
工厂质量成本分析及说明详见下表。
工厂质量成本分析及说明表
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质量成本明细科目 |
具体说明 |
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预防 成本 |
质量培训费用 |
为达到质量要求，工厂对有关人员进行质量管理意识、质量管理知识及技能培训所发生的费用 |
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质量管理活动费用 |
为开展质量管理活动所发生的一切费用，如编制《质量手册》、程序文件、质量计划等 |
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新品评审和质量审核费用 |
用于对新品评审、产品质量审核、质量管理体系审核所支付的费用 |
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质量改进费用 |
指为建立质量管理体系、提高产品和工作质量、调整工艺、开展工序控制所支付的费用和可以列入产品成本开支的产品质量技术改进费用 |
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质量信息费用 |
收集和分析质量信息或资料（用于辨认质量问题、发出警报、促进研究、改进质量等）的费用 |
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工资及附加费等 |
专职质量管理人员的工资、专职质量管理部门办公费用及各项附加费用等 |
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鉴定 成本 |
进货检验费用 |
鉴定供方提供产品质量的费用 |
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工序间检验费用 |
指对中间产品和产品制造过程中各工序的状况进行鉴定所支付的费用 |
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成品检验费用 |
指对产品入库、出厂的质量鉴定所发生的费用 |
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试验费用 |
指进行理化试验、破坏性试验、大型试验等所支付的各种费用 |
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检验和试验设备费用 |
指用于购买、维护、修理和报废检测设备（包括计量器具）所发生的各项费用 |
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工资及附加费用等 |
专职检测与计量人员的工资、检验部门的办公费、各种附加费用等 |
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内部 损失 成本 |
废品损失 |
指无法修复或在经济上不值得修复的产成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废而产生的净损失价值 |
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返工返修损失 |
指对不合格的产成品、半成品、在制品进行修复而使其合格所耗用的原料、材料、动力、人力、复检等费用 |
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复检测试费用 |
对经过返工或其他校正作业的产品进行再检验的费用 |
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停工损失 |
指由于质量故障而引起的减产、停工损失等费用 |
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产量损失 |
因实际产量低于改进控制方法理论产量而发生的损失 |
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故障损失处理费用 |
指对已发生的质量事故进行分析处理所发生的各项费用 |
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降级损失 |
尽管产品的主要性能均达到规定的质量要求但因产品存在轻微质量缺陷而需降级减价处理所造成的损失价值 |
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外部 损失 成本 |
用户索赔费用 |
指产品出厂后，因产品质量问题导致用户提出申诉而赔偿用户的全部费用 |
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退货损失 |
产品交付后，因质量问题而造成的退换货所支付的全部费用 |
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保修费用 |
根据保修合同规定在保修期内对客户提供修理服务的费用 |
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折价损失 |
因客户接受低于标准的产品而承诺的折让，包括因产品降级出售而损失的收益 |
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三、质量成本控制措施
(一)确立职责
应确立工厂的组织结构在质量成本控制方面的职责，具体职责包括以下内容。
1. 总经理对质量成本管理全面负责。
2. 财务总监的职责有以下两个方面。
(1)负责控制质量成本预测、计划、核算、经济分析和质量成本数据的真实性和准确性。
(2)对质量成本指标的下达、控制、考核及产生的效益负责。
3. 质量管理部的职责包括以下几个方面。
(1)会同财务部和销售、釆购、生产计划、设计、工艺和制造等相关部门制定质量成本管理制度，确定质量成本核算项目。
(2)组织落实、监督、考核质量成本计划，并对计划外质量费用加以控制。
(3)每月根据要求提供本部门的质量成本数据，定期上报财务部。
(4)协调质量成本管理活动，对有争议的质量成本责任进行仲裁。
(5)负责质量成本综合分析工作，定期向领导提供质量成本报告。
(6)根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施及改进计划，送有关责任部门实施。
4. 财务部的职责包括以下几个方面。
(1)根据质量管理部提供的质量成本计划草案，编制质量成本计划。
(2)参与制定质量成本管理制度，提出质量成本核算程序。
(3)参与确定质量核算项目。
(4)组织有关人员收集、核算质量成本数据，并进行汇总统计与核算。
(5)编制并提供质量成本数据的收集、核算及经济分析所需的报表。
(6)组织质量成本经济分析定期向领导和质量管理部门提供《质量成本经济分析报告》和有关资料。
5. 其他相关部门的职责如下。
(1)执行本部门质量成本计划，提出改进措施。
(2)收集、核算、提供本部门质量成本数据、报表和《质量成本经济分析报告》，并按期上报。
(3)质量成本管理工作中就本部门有关的问题进行整改，必要时釆取纠正措施或预防措施。
(二)建立质量成本定额
1. 质量管理部收集工厂往年及外部的质量成本费用相关数据，通过分析计算该数据，确定质量成本构成因素中各小项的费用。
2. 将确定后的费用作为各项的封顶费用，即质量管理部及相关部门在各项中的花费不得高于预定的费用。
3. 涉及质量成本计算的部门每月编制《质量花费报表》，交质量管理部进行审核，超出预定费用必须说明原因。
4. 质量管理部指派专人进行《质量花费报表》的分析，对于超支部门要进行详细的调查；若有翔实的证据证明预定费用过低，应及时调整。
5. 质量管理部应在1年的时间内将质量管理的各项费用确定在合理的范围之内。
(三)加强考核
1. 质量考核指标。工厂在质量成本考核中使用下面的指标，通过对这些指标的考核来控制工厂的质量成本。
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
（7）
（2）使用说明。
（1）人事部与质量管理部共同进行质量成本的考核。
（2）质量成本的各项考核指标根据职责的不同采用不同的权重分解到各个相关部门。
（3）制定考核结果的等级并制定相应的惩处措施。
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