1.标准化
新益为TPM咨询5S咨询_6S咨询_TPM培训_精益生产培训_设备管理培训-新益为企业管理咨询有限公司专家概述：企业中有各种各样的规范，如：规章、条例、规则、标准、要领等。这些规范形成文字的东西统称为标准(或标准书)。制定标准，然后付诸行动，这就叫标准化。在标准编制或修订时认为标准化已经完成是错误的。只有通过指导和培训，标准化才能被视为执行。
创新和标准化是企业提升管理级的两个轮子。创新是不断提升企业管理水平的动力，标准化是防止企业管理水平下降的制动力。没有标准化，企业不可能保持管理的高水平。
2.视觉管理
利用各种形象直观、色彩适宜的视知觉信息组织现场生产活动，提高劳动生产率，是一种管理手段，利用视觉做管理也是一种科学方法。以开放性和可视化展示为特征的管理模式。综合运用管理科学、生理学、心理学、社会学等多学科研究成果。
3.看板管理
非常有效和直观的发现和解决问题的手段，是优秀的现场管理必备工具之一。
车间管理特性
1.车间管理是内向的管理。
车间管理是以生产为中心的管理形式的企业。是企业内部执行生产任务的单位。它以简单完成厂部下达的生产计划为目标，只需要具体的生产活动就可以保证企业目标和计划的实施。一般来说，它不需要直接的外部经济联系。所以车间管理属于内向型管理。
2.车间管理属于中间管理层。
按照管理层级的划分，企业管理位于管理的最高层，车间管理位于管理的中层，团队管理位于管理的运营层。对于最高的管理层，车间管理属于执行型;对于工作管理级别，车间管理属于指令类型。车间不仅要执行厂部下达的指令，还要为厂部提供信息，给工段和班组下达指令，协调整个车间的生产活动。
3.车间管理具有一定的独立性。
车间系统是企业系统的子系统，是工段、班组的母系统。车间既有与企业紧密联系的一面，也有独立开展管理的一面。车间工厂计划和指令下达后，要分析掌握各种技术经济指标，充分考虑车间生产所需的人力物力条件，将这些资源以有效的方式有机结合起来，组织车间的生产活动。
同时也要根据工段与班组反馈的信息，及时纠正偏差，完善车间管理工作，建立正常稳定的生产秩序。在这个过程中，厂长赋予车间董事必要的决策权、任免权、指挥权和奖惩权。所以车间管理有一定的独立性。